第十四屆中國航展13日下午在珠海閉幕。本屆航展全面展現了新時代十年中國航空航天和國防科技領域取得的輝煌成就，向全球持續(xù)傳遞開放自信合作的中國力量。在為期6天的展會里，來自數十個國家和地區(qū)的740多家參展商通過線上和線下的方式參與，全面展示航空航天及國防科技等領域的新技術、新產品。

超卓航科作為增材制造領域的后起之秀，首次攜硬核產品登陸珠海此屆中國航展。

超卓航科首次亮相，展示硬核產品

超卓航科作為國內少數掌握冷噴涂增材制造技術，并產業(yè)化運用在航空器維修再制造領域的企業(yè)，此次中國航展上攜帶最新成果和相關解決方案參展。參展產品包含熱噴涂能力展示樣件、冷噴涂能力展示樣件、3D打印能力展示樣件、機載設備維修和型材加工能力展示樣件等，與參展的700余家全球行業(yè)翹楚一道，在珠海航展現場展示最先進水平的硬科技產品。

在展會現場，超卓航科通過產品實物、模型、裸眼3D視頻展示和現場解讀等方式，向公眾揭開冷噴涂增材制造技術的神秘面紗。

在冷噴涂過程中，預熱的高壓氣體（He、N2或空氣）攜帶粉末顆粒經具有收縮擴張結構的拉瓦爾（Laval）噴嘴加速后，以超音速撞擊基體，顆粒發(fā)生劇烈的塑性變形與基體結合沉積形成涂層。與傳統(tǒng)的熱噴涂工藝相比,冷噴涂工藝最顯著的特點是其加工溫度低，對原材料的熱影響較小。因此，冷噴涂特別適合于制備對氧化敏感的金屬材料，也適用于非晶等易于受熱發(fā)生晶化的材料、受熱發(fā)生晶粒長大的納米材料，或適用于必須避免在噴涂過程中氧化和熱影響的材料。

增材制造能力 遙遙領先

超卓航科現已掌握超音速火焰噴涂、冷噴涂、等離子噴涂及激光粉末床熔化等多項增材再制造能力，并獨立開發(fā)出“移動式金屬增材制造單元”，一舉攻克了技術難題。

超卓航科陸續(xù)實現了重大技術突破和先進材料技術的產業(yè)化發(fā)展，整體技術水平達到國際先進，并且擁有完全自主知識產權，實現重要材料技術和生產自主可控。公司成功將定制化增材制造技術與航空部附件維修技術應用于汽車生產、能源儲運等多項民用領域。